خمکاری ورق فلز یکی از اصلیترین و آشناترین فرآیندهای ساختوساز و تولید محصولات فلزی به شمار میآید که با دستگاههای مخصوص انجام میگیرد. به کمک این فرآیند شما میتوانید ورقهای موردنظر خود را به هر شکلی درآورید. اما به راستی خمکاری مناسب چه فلزاتی است؟ اگر به دنبال پاسخ مناسبی برای پرسش ذکرشده هستید، این مقاله را از دست ندهید.
خمکاری در صنایع مختلف
بهطورکلی خمکاری موجب تغییر شکل ورقهای فلزی و درنتیجه تولید قطعات بااستحکام و فرم دلخواه میشود. این فرآیند امروزه در صنایع بسیاری مهم و اثرگذار است و بدون آن نمیتوان محصولات باکیفیت و دقیقی تولید کرد. خمکاری ورق را میتوان نوعی فرآیند فرمدهی در نظر گرفت که طی آن ورقهای فلزی به شکلها و ابعاد مختلف خم میشوند که توسط ابزارها و دستگاه خمکاری ورق صورت میگیرد. هدف اصلی از انجام این فرآیند، تولید قطعات با شکلها و ابعاد مختلف و مشخص است.
بهترین و مناسبترین ورقها برای خمکاری
برای انتخاب بهترین و مناسبترین ورقها برای فرآیند خمکاری، باید برخی پارامترها را در نظر داشت. چراکه این امر بهصورت مستقیم روی دوام، انعطافپذیری و کیفیت خمکاری اثر میگذارد. بهطورمعمول ورقهای فولادی با ویژگیهای خاص نظیر استحکام بالا و چقرمگی مناسب بهترین گزینه برای خمکاری به شمار میآیند. از مناسبترین ورقهای خمکاری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- ورق فولادی st37: این ورق یکی از محبوبترین ورقهای خمکاری به شمار میآید که با قابلیت خمکاری عالی و انعطافپذیری بالا در امور ساختمانی و صنعتی کاربرد بسیاری دارد. لازم به ذکر است که قیمت این نوع ورق نسبت به بسیاری از ورقهای فولادی کمتر و مناسبتر است.
- ورق فولادی st52: ورقهای فولادی در فرایند خمکاری کاربردهای گستردهای دارند و یکیدیگر از آنها، ورق st52 است. این ورق بهترین گزینه برای خمکاریهای سازههای سنگین و مکانیکی به شمار میآید و اگر به دنبال ورقی مناسب برای مواردی هستید که به تحمل وزن و فشار بالا نیاز دارند، ورق st52 بهترین گزینه برای شما است.
- ورق گالوانیزه: یکیدیگر از بهترین و مناسبترین ورقهای خمکاری، ورق گالوانیزه است. در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارید، ورق گالوانیزه بهترین انتخاب به شمار میآید. این گروه از ورقها در خمکاریهای با دقت بالا عملکرد خوبی دارند، اما ممکن است در زوایای شدید خم شوند.
- ورق استنلس استیل(فولاد ضدزنگ): اگر مقاومت در برابر زنگزدگی و دوام فلز برای شما اهمیت بسیاری دارد، به سراغ ورق استنلس استیل بروید. این ورق امروزه در صنایع غذایی، بهداشتی و موارد دکوراتیو، کاربردهای بسیاری دارد.
- ورق آلومینیوم: در برخی مواقع برای خمکاری نیاز به ورقهای سبک است، در این شرایط ورقهای آلومینیوم بسیار کمککننده هستند. همچنین این نوع ورقها دارای انعطافپذیری خوب و بالایی نیز هستند.
- فولاد فنری: یکیدیگر از ورقهای مناسب برای خمکاری، فولاد فنری است که در صورت بازپخت کامل قابلیت خم شدن بسیار بالایی دارد. البته هنگام سفت شدن اقدام به خمکاری این ورق نکنید. چراکه در اینصورت به احتمال بسیار زیاد ورق شما میشکند.
- فولاد آلیاژی آنیلشده: این گروه از فولادها در خمکاری بسیار کاربردی هستند و با خیال راحت میتوانید از آنها بهره بگیرید.
- فلز مس: چکشخواری بسیار بالا و خمشدن ساده و سریع از آشناترین ویژگیهای فلز مس به شمار میآید.
- برنج: اگر به دنبال ورقهای مناسب برای خمکاری هستید، برنج را فراموش نکنید. شکلپذیری این آلیاژ تا حد بسیاری وابسته به میزان روی آن است و با افزایش روی، انعطافپذیری کاهش مییابد. برای خم کردنهای ساده میتوانید به سادگی از برنج استفاده کنید، اما در موارد پیچیده ممکن است نیاز به گرم کردن این آلیاژ باشد.
- فولاد نرم: این نوع فولاد بسیار چکشخوار است و همین امر آن را تبدیل به بهترین و مناسبترین فلز برای خمکاری میکند.
مراحل خمکاری ورق
فرآیند خمکاری مراحل مختلفی دارد که هریک باید با دقت و اصول ویژهای انجام بگیرند. در ادامه به معرفی و بررسی هریک از مراحل خمکاری ورقهای مختلف میپردازیم.
انتخاب ورق مناسب
اولین گام در خمکاری ورق، انتخاب نوع ورق است که باید با توجه به جنس، ضخامت و کاربرد نهایی محصول انجام بگیرد. البته در بالاتر بهترین و مناسبترین ورقهای خمکاری را معرفی کردیم و شما میتوانید در این فرآیند از آنها بهره بگیرید. در خمکاری امروزه میتوان از ورقهای مختلف استفاده کرد که برخی از مهمترین و آشناترین آنها عبارتند از:
- ورقهای فولادی
- ورقهای آلومینیومی
- ورقهای استیل
- و…
ورقهای آلومینیومی یکی از بهترین ورقها در فرآیند خمکاری به شمار میآیند که برای تولید قطعات زاویهدار آنها از دستگاههای پرسی استفاده میشود. خوب است بدانید که آلومینیوم برخلاف تعداد بسیار زیادی از فلزات، با اعمال فشار استحکام خود را حفظ میکند و تحت تاثیر فشار مولکولی، ضخامت آن کاهش نمییابد. تغییرها و فشارهای ذکرشده موجب شکستگی این فلز نمیشود و همین امر فرآیند خمکاری را سادهتر و سریعتر میکند.
طراحی و برنامهریزی خمکاری
در این مرحله از خمکاری نوبت به مشخص کردن زاویهها و نقاط خم میرسد. شایان ذکر است که برنامهریزی دقیق در این مرحله از ترک و خراش جلوگیری میکند و کیفیت نهایی محصول را تا حد بسیاری افزایش میدهد.
تنظیم دستگاه خمکاری
پس از طراحی، نوبت به تنظیم دستگاه خمکاری میرسد. فراموش نکنید که این مرحله حساسیت بسیار بالایی دارد و باید با تجربه و دقت بسیار بالایی انجام بگیرد.
اجرای خمکاری
در این مرحله ورق در دستگاه خمکاری قرار میگیرد و با اعمال فشار و نیرو، به شکل و زاویه مطلوب خم میشود.
بازبینی و کنترل کیفیت
پس از پایان مراحل خمکاری نوبت به بررسی محصول نهایی و کنترل کیفیت میرسد تا اطمینان حاصل شود که تمامی الزامات موردنظر طی فرآیند رعایت شده است.
کاربردهای خمکاری
حال که با فلزات مناسب خمکاری و چگونگی انجام این فرآیند آشنا شدیم، ممکن است با خود بگویید که اصلا خمکاری در چه صنایع و اموری کاربرد دارد؟ بهطورکلی مهمترین و آشناترین کاربردهای این فرآیند میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ساخت تجهیزات ساختمانی
در تولید تجهیزات ساختمانی مختلف نظیر درب و پنچره، قابهای فلزی و حفاظها، از خمکاری به فراوانی استفاده میشود. قطعات ذکرشده با توجه به نیاز پروژه در ابعاد و اشکال مختلف خم میشود و محدودیتی برای این امر وجود ندارد.
صنایع خودروسازی
یکیدیگر از کاربردهای خمکاری، ساخت قطعات مختلف خودرو نظیر بدنه، شاسی، قطعات تزئینی و… است. چراکه در این صنایع باید قطعات با دقت بالا و استحکام زیاد ساخته شوند.
ساخت لوازم خانگی
در تولید لوازم خانگی مختلف نظیر یخچال، اجاق گاز و ماشین لباسشویی، نیاز به خمکاری برای ساخت بدنه و قطعات مختلف است.
تولید قطعات صنعتی
کاربرد خمکاری تنها به موارد ذکرشده خلاصه نمیشود و برای تولید قطعات صنعتی مختلف نظیر دستگاههای پزشکی، جعبههای برق و قطعات مکانیکی نیز به این فرآیند نیاز است.
راهنمای خرید ورق مناسب خمکاری
خرید ورق خمکاری را میتوان از مراکز و موسسات مختلف انجام داد و محدودیت چندانی برای شما وجود ندارد. اما با این وجود برای خرید حتما به مراکز معتبر مراجعه کنید تا باکیفیتترین و بهترین ورق را خریداری نمایید. هنگام خرید ورق خمکاری، عوامل مختلف نظیر ضخامت، جنس و کاربرد نهایی را حتما در نظر داشته باشید. همچنین بررسی قیمتهای روز ورق از منابع معتبر به شما کمک میکند که انتخاب بهتری داشته باشید و بتوانید باکیفیتترین ورق را انتخاب کنید.
هزینه خمکاری ورقهای مختلف
هزینه خمکاری بهطورکلی ثابت نیست و تا حد بسیاری به شکلها، ابعاد مختلف فلز، ضخامت ورق، نوع ورق، نوع دستگاه خمکاری و…وابسته است. برای مثال استفاده از دستگاههای CNC هزینههای خمکاری را تا حد بسیاری افزایش میدهد و به کمک دستگاههای مکانیکی میتوانید این هزینه را کاهش دهید.
از مهمترین پارامترهای اثرگذار در هزینه خمکاری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- نوع ورق: نوع ورق یکی از مهمترین عوامل اثرگذار بر هزینه خمکاری است و ورقهای با جنسهای مختلف نظیر فولاد، آلومینیوم، مس، برنج و… قیمتهای متفاوتی دارند.
- ضخامت ورق: یکیدیگر از عوامل اثرگذار روی هزینه خمکاری ورقهای مختلف، ضخامت ورق است. بهطورکلی ورقهای ضخیمتر به نیروی بیشتری برای خم شدن نیاز دارند و همین امر هزینه خمکاری آنها را نسبت به ورقهای نازکتر افزایش میدهد.
- پیچیدگی فرآیند خمکاری: هرچه فرآیند خمکاری انجامشده پیچیدهتر باشد و زمان و مهارت بیشتری بخواهد، هزینه آن بیشتر خواهد بود. لازم به ذکر است که خمهای پیچیده و ظریف به دستگاههای دقیق و اپراتورهای باتجربه نیاز دارند.
- تعداد خمها: با افزایش تعداد خمها هزینه این فرآیند افزایش مییابد.
- ابعاد قطعه: ابعاد بزرگتر نیاز به فضای بیشتر و تجهیزات بزرگتر دارند و همین امر موجب افزایش هزینه خمکاری میشود.
جمعبندی
در مطالب فوق به معرفی و بررسی فلزات مناسب خمکاری پرداختیم. همانطور که گفتیم خمکاری یکی از مهمترین فرآیندهای صنایع امروزی به شمار میآید و برای انجام این فرآیند میتوان از فلزات مختلف استفاده کرد. فلزات استفادهشده در فرآیند خمکاری طیف بسیار گستردهای دارند که از مهمترین و آشناترین آنها میتوان به ورق گالوانیزه، ورق آلومینیوم، فولاد آلیاژی انیلشده، فولاد مس، برنج، فولاد نرم و… اشاره کرد. اگر در انتخاب فلز مناسب برای خمکاری شک دارید، هیچ جای نگرانی وجود ندارد و میتوانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.